安阳市大正钢板仓有限责任公司

大型焊接钢板仓施工时间短，普通3个月左右完成。先进出料系统：全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。投资少：钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料储存钢板仓，还节约了土地使用面积螺旋钢板仓。用移动式的风机通风进行实施安全储粮的有效措施。还可用移动式冷却通风装置使粮食处于低温5~15℃下保管。钢板仓不受外界影响,因此钢板仓储藏粮食是安全有效的方法。砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高，要高出15%～40%。

落地钢板仓运行稳定便于实现自动化:卸料均匀稳定，不会出现抽心，偏料、跨料现象。以确保钢板库使用安全性，及便于实现自动化有序控制。自动化控制柜具有本地手动、本地自动、及计算机集散控制。

由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源钢板仓厂家。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。大型钢板仓的有效直径可达十几米至几十米，高径比一般在1：1左右。库体为圆柱形，库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板焊接而成;其球缺状库顶半圆体，是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的独特建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有的承载能力。库底外形是下凹的，采用锲力增压原理进行设计，在不同气候条件和地质构造下，其设计参数有所不同。

1.为保证钢板仓的安全和正常使用，对于次加载时必须按照相关验收标准进行规定，初始进料必须是三次充、前40%、35%、三、25%、每一次的完成后，要站在一段时间，不到一个月前的2个，不少于2个月。

2.对偏心装卸的现象，要防止装卸，必须先卸下仓。

3.在施工中，试装、三个阶段的正常使用，也应严格按照国家有关规定，进行沉降测量，应密切注意井底底沉降和沉降观测记录的差异应妥善保存。

4.钢板仓在装载和正常使用过程中，若有任何异常情况应停止充电，并做好结算记录高架钢板库，采取应急措施，及时妥善处理，通知相关单位。